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数字超声波探伤仪锻件纵波探伤技术
编辑:北京时代华普科技有限公司   时间:2018-02-27

1数字超声波探伤仪测试时间:
原理上缺陷检测应在最终热处理后进行排列,在沟槽,孔,台等预处理后,相对简单的几何形状经热处理后锻造成形,如果不适合进行超声波检测也可在热处理前进行,但经过热处理后,锻件仍应经过充分测试。
2锻造超声波探伤仪检测准备:
(1)探伤表面光洁度应不低于5,且表面均匀,并等于反射面,圆柱形锻件的端面应垂直于轴线,以利于轴向检查。方形锻件表面应光滑,相邻端面应垂直。
(2)测试表面和附件如油脂和油不应有划痕。
(3)锻件几何形状和表面检查合格后方可发现缺陷。
3锻造超声波探伤方法
锻件一般应进行纵波检测,简易锻件也应进行横波检验,但扫描部位和验收标准应由供需双方商定。
(1)纵波检查扫描方法
①锻件原则上应从两个互相垂直的方向进行检测,尽可能多地检测锻件的全量,主要探讨方向如图2所示,其他形状锻件也可参照实施。
②扫描范围:锻造整个表面的连续全面扫描。
③扫描速度:探针移动速度不超过150mm / s。
④扫描盖应大于探针直径的15%。
⑤当锻件检测厚度大于400mm时,应从两端瑕疵。
(2)数字超声波探伤仪测试测试的灵敏度
①原则上采用大平底计算法确定检测灵敏度,由于受限的几何形状以及工件近场区域的缺陷,可采用试块法。
②使用底波法修正灵敏度,校正点应选择无缺陷区域上的工件完好无损。
③表面补偿:由于检测表面是曲面的,不能使用工件的底波法,其曲率应与参考试块的工件(0.7-1.1倍)相同或相近;或使用小直径晶圆探测器到其近场区域的长度小于或等于工件半径的1/4,因此不需要表面补偿。
④探伤灵敏度不得小于Φ2mm当量直径。
(3)数字超声波探伤仪确定缺陷等值
①采用AVG曲线和计算方法确定缺陷等值。
②计算缺陷当量,当材料衰减系数超过4dB / m时,应考虑修改。
③材料衰减系数的确定,工件应在没有缺陷的区域进行测量,选取三个代表性闰节,并找出B1 / B2值,即第一个底部波高(B1)和第二个波高(B2)的比值为dB区别。

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